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氟化反应釜

一、技术参数

1、

2、反应釜全容积：500L;磁力密封搅拌，变频搅拌转速：50-100转/分；搅拌器为双层搅拌，搅拌形式为推进式。

3、反应釜的主材质：S31603+N6复合板，镍材衬板的厚度：3mm；釜盖为平板盖S31603堆焊或衬N6；釜内所有管材质为N6；釜盖上端出口管及联接法兰为S31603；夹套材质为Q345R；盘管材质为Q345R；搅拌材质为哈氏合金。 ??????

4、釜内介质：三氟氯乙烯;氟气；四氯

化碳。

5、夹套内介质为导热油；冷却盘管内

为冷却水冷却。

二、基本结构：

反应釜为立式平盖结构，内径800，夹套外径~950，夹套内有通水的冷却盘管，盘管之间间隔不小于20，参考简图。

三、开口：

1、液体进料口：DN15 ?1个（带插底管DN25）

2、气相进口：DN15 ?1个（带插底管DN25）

3、气相出口：DN251个

4、真空接口：DN15 ?1个

5、釜内测温口：M27*2 ?1个

6、压力表口：M20*1.5 ?1个

7、安全阀口：DN40 ?1个 （配盲板）

8、氮气进口：DN15 ?1个

9、液体下出料口：DN501个

10、夹套导热油进出口：DN50 ?各1个

11、夹套测温口：M27*2 ?1个

12、冷却水进出口：DN25 ?各1个

13、夹套测温口：M27*2 ?1个

14、搅拌口：1个

四、?相关其他内容

1、拆除原500L反应釜及相关附件；

2、完成该新釜的配管、配电、仪表控制等配套设施；

3、仪表包含温度变送器、压力变送器等并接入原有DCS系统（系统点位已预留），完善相关控制逻辑及画面；

4、配电接入原配电柜，其相关回路柜内

已有；

5、公用工程系统已至附近、其他配管按相关高压釜要求执行

五、执行相关标准：

TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

GB150.1~150.44-2011《压力容器》

JB/T4756-2006《镍及镍合金制压力容器》

NB/T4701-2015《承压设备无损检测》

NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》

NB/T4701-2015《承压设备用焊接材料订货技术条件》

HG/T20592-2009《钢制管法兰》

NB/T47065-2018《容器支座》

六、质量保证：

1、质保期：安装验收后至少壹年。

2、售后服务：中标后签合同前，须提供生产厂商出具的针对该项目的售后服务承诺书原件。

七、付款方式

预付70%，安装验收合格后付30%。

1套

收到首期款后180日内完成交货

85万元